不锈钢、铝和碳钢为压力容器的常用材料，其下料方法有很多种，等离子切割以其高效、应用范围广、切割面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点，成为常用的下料方法，在压力容器的制造中起着重要的作用。

由于等离子切割是以工作气体【zuò qì tǐ】作为导电介质，携带热【xié dài rè】量、熔化加工金属并吹除【bìng chuī chú】切口中的熔融金属来【jīn shǔ lái】达到切割目的【gē mù de】的，因此不同的工作气体【zuò qì tǐ】对等离【duì děng lí】子切割特性【xìng】、质量、速度等方面都有明显【yǒu míng xiǎn】的影响【de yǐng xiǎng】。无锡洲【wú xī zhōu】翔专业研发【yán fā】、制造数【zhì zào shù】控等离【kòng děng lí】子切割机20多年，下面就介绍几种常用等离子切割方法及其工艺特性【xìng】：

1、等离子空气切割法

等离子【děng lí zǐ】空气切【kōng qì qiē】割法以干燥的【gàn zào de】压缩空气作为加工气【jiā gōng qì】体，主要用于切割【yú qiē gē】碳钢，也可用于切割【yú qiē gē】不锈钢【bú xiù gāng】和铝。由于空【yóu yú kōng】气主要由氮气和氧气组成，切割碳钢时，切口中氧与铁的放热【de fàng rè】反应提【fǎn yīng tí】供了附【gòng le fù】加的热【jiā de rè】量，同时生成表面【chéng biǎo miàn】张力低、流动性【dòng xìng】好的FeO熔渣，改善了切口中熔融金属的流动性【dòng xìng】，因此不但切割速度较快【kuài】，而且切割面较光洁，切口下【qiē kǒu xià】缘基本【yuán jī běn】不粘渣，切割面斜角较【xié jiǎo jiào】小【xiǎo】。切割不【qiē gē bú】锈钢和铝时，氧与不锈钢【bú xiù gāng】中的铬和铝起反应，其切割【qí qiē gē】面较粗糙，一般对切割表面质量要求较【yào qiú jiào】高时不采用这种加工方法。

2、等离子氧气切割法

等离子氧气切【yǎng qì qiē】割法以氧气作为工作气体，主要用于切割碳钢【tàn gāng】、铝【lǚ】。氧的离【yǎng de lí】解热高、携热性好【hǎo】，粒子复【lì zǐ fù】合时的放热量【liàng】大【dà】，投入切割的热量多【liàng duō】，因此可获得较高的切割速度【gē sù dù】。在加工【zài jiā gōng】碳钢【tàn gāng】时，因切割过程中【guò chéng zhōng】的铁—氧反应【yǎng fǎn yīng】提供了大【dà】量【liàng】的附加热量【liàng】，促进了切割速度【gē sù dù】的进一步提高。

3、等离子氮气切割法

等离子氮气切【dàn qì qiē】割法以【gē fǎ yǐ】氮气作【dàn qì zuò】为工作气体【qì tǐ】, 主要用【zhǔ yào yòng】于切割不锈钢。氮的导热和携【rè hé xié】热性能【rè xìng néng】较好，弧柱也较长，因此具有较好的切割【de qiē gē】能力。但切割的表面质量不【zhì liàng bú】是很好，且切割面有氮化物【huà wù】。相对氧气而言，氮气的【dàn qì de】价格较低【dī】，因此这种切割方法一般只用于对切割表面【gē biǎo miàn】质量要求不高且不直接用于焊接的不锈钢下料【xià liào】。

4、等离子氩—氢气切割法

等离子【děng lí zǐ】氩—氢气切割法以氩和氢的混合气【hún hé qì】体【tǐ】作为工作【wéi gōng zuò】气体【tǐ】，主要用【zhǔ yào yòng】于切割不锈钢和铝。氩易电离【lí】，可形成稳定的等离子【děng lí zǐ】弧，加之原子量大，等离子【děng lí zǐ】流的动量也大。而氢的【ér qīng de】导热性好【hǎo】，电离【lí】粒子复合【zǐ fù hé】时放热量高【liàng gāo】。两者相结合能形成稳定、能量密【néng liàng mì】度高、弧柱长的等离子【děng lí zǐ】弧，切割能【qiē gē néng】力强，切口宽度和切割面斜角较小【jiǎo jiào xiǎo】，切口光洁【jié】，切割中【qiē gē zhōng】产生的【chǎn shēng de】氮氧化物较少【wù jiào shǎo】，是等离【shì děng lí】子切割中【qiē gē zhōng】切割质量较【zhì liàng jiào】好【hǎo】的一种方法。但这种切割方法使用【fǎ shǐ yòng】混合气【hún hé qì】体【tǐ】作为工作【wéi gōng zuò】气体【tǐ】，须增加一混合装置，使氩和【shǐ yà hé】氢很好【hǎo】地混合在一起。

由于氩气和氢气的价【qì de jià】格较高，且氢气【qiě qīng qì】为危险【wéi wēi xiǎn】气体【qì tǐ】，一般这种切割【zhǒng qiē gē】方法主要用于【yào yòng yú】切割其他等离【tā děng lí】子切割无法加工的对切口要求较高的较厚不锈钢和铝工件，且使用环境符合安全要求的【yào qiú de】情况下。

5、等离子氮气水涡流切割法

等离子【děng lí zǐ】氮气水【dàn qì shuǐ】涡流切割法以氮气作为工作气体，主要用于切割【yú qiē gē】不锈钢和铝。工作气体通过【tǐ tōng guò】涡流环形成涡【xíng chéng wō】旋气流【xuán qì liú】，使等离子【děng lí zǐ】流也以涡旋方式射【fāng shì shè】向工件【xiàng gōng jiàn】，从而可获得一个斜角极小的【jí xiǎo de】切割边。

在工作气体的周围【zhōu wéi】，是经过处理的高压水流【liú】，使电弧能量密度大大【dù dà dà】提高，形成了【xíng chéng le】温度极高、挺度好及流【liú】速大的等【dà de děng】离子弧。另外，部分水离解成氢和氧，对切割【duì qiē gē】过程也【guò chéng yě】有一定【yǒu yī dìng】的促进作用。

根据不同的使用要求选择不同的等离子切割方法，以满足生产的需要并提高等离子切割效率及降低切割成本，洲翔焊割设备总有一款适合您。