建筑轻【qīng】钢结构和传统【hé chuán tǒng】的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨【jù yǒu kuà】度大【dù dà】、结构基础要求【chǔ yào qiú】低、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力强、外表美观、建造周期短、维修费【wéi xiū fèi】用低等一系列【yī xì liè】的优点，因而越来越受欢迎，得到了【dé dào le】飞速的【fēi sù de】发展【fā zhǎn】。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻【qīng】钢结构重量轻【qīng】，用钢量【yòng gāng liàng】少、对基础的承载要求更【yào qiú gèng】低，设计周期短、建造速度快【dù kuài】，特别适合于建造大跨度结构【dù jié gòu】。现已在【xiàn yǐ zài】厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市、物流仓库、展示厅、机库和室内体育场馆等欧美【děng ōu měi】一级 片内射欧美A999领域得到了【dé dào le】广泛的应【fàn de yīng】用。

传统的轻钢制【qīng gāng zhì】作方式，采用机械和手工方式进行组立、装焊，自动化【zì dòng huà】程度不【chéng dù bú】高、工艺流程不流【chéng bú liú】贯，因而生产效率【chǎn xiào lǜ】低【dī】，远不能满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构通常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部分【dà bù fèn】是【shì】Q345钢【gāng】。Q345钢作为【gāng zuò wéi】最常用、成熟的低合金高强度结构用【jié gòu yòng】钢【gāng】，性能优良，可焊性【kě hàn xìng】好【hǎo】。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚度基本【dù jī běn】上是【shàng shì】4－20mm中薄板，正是【shì】对焊接工艺最有利的厚度范围【dù fàn wéi】。轻钢【gāng】结构一般不采用箱型、十字型【shí zì xíng】结构，构件绝大部分【dà bù fèn】是【shì】H型截面。由于经济、受力、结构的特点，一般不采用轧制H型钢【xíng gāng】，而大多数都采用焊接【yòng hàn jiē】H型钢【xíng gāng】。

对于【duì yú】H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构，易于实【yì yú shí】现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层【le jiá céng】梁和部分边柱、中间柱为等截面外【miàn wài】，大部分构件是变截面形式，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了更高的要求【yào qiú】。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是【qiē gē shì】翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法，丙烯【bǐng xī】、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙炔。

腹板由于板厚【yú bǎn hòu】较薄，而且大【ér qiě dà】多是楔形形状，通常采用数控等离子的切割【de qiē gē】方法。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等离子切割方法【gē fāng fǎ】，切割速度快，切割质量好，但对消耗电极的要求【de yào qiú】更高【gèng gāo】。

腹板的切割质量对构件的装焊质量有很大的影响。由于板厚较薄，切割后的变形【biàn xíng】或残余【huò cán yú】应力，将导致【jiāng dǎo zhì】腹板的波浪型变形【biàn xíng】。切割边【qiē gē biān】缘的质【yuán de zhì】量会直接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝的施焊【de shī hàn】和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程【chǎn liú chéng】取决于H型钢的【xíng gāng de】组立、腹板和翼板间的主焊【de zhǔ hàn】缝的焊接，因组立【yīn zǔ lì】方法【fāng fǎ】、焊接方法【fāng fǎ】和焊接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头【tóu】移动【dòng】或工件移动【dòng】；水平位置或船型位置【xíng wèi zhì】；单机头【tóu】或双机头【tóu】；单丝或双丝等。

对干薄板结构来说，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最理想的焊接方法【fǎ】。因此，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊大都采用气体保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混【fù yà hún】合气体【hé qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】，由于成【yóu yú chéng】型好【xíng hǎo】、飞溅小【fēi jiàn xiǎo】，对轻钢结构更为适宜【wéi shì yí】。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和安装过【ān zhuāng guò】程中，不再锈蚀，并为进一步涂【yī bù tú】装打基【zhuāng dǎ jī】础，构件焊接完成后需进行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆。

构件表面处理除锈质量等级【liàng děng jí】要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处【jiàn suǒ chù】环境介质的【de】不同，选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类【chún suān lèi】的【de】，也可以【yě kě yǐ】是环氧【shì huán yǎng】富锌类的【de】。在安装工地根据需要【jù xū yào】再涂刷面漆或【miàn qī huò】防火涂料【liào】。

轻钢结构主要是H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，因而表面处理和涂装工艺较【gōng yì jiào】简单，也容易实现机械化流【xiè huà liú】水作业【yè】。表面处理采用抛丸工艺【yì】，滚道式或悬挂式送进【shì sòng jìn】方式。喷漆一般为手【bān wéi shǒu】工操作，结合悬【jié hé xuán】挂式抛【guà shì pāo】丸，也可是半机械化的流【huà de liú】水线作业【yè】。

喷漆前【pēn qī qián】的表面处理，对构件底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关键，而漆膜【ér qī mó】厚度和【hòu dù hé】均匀性将直接影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢【hé chóng gāng】结构在【jié gòu zài】钢种、板厚、结构形式多方面有着很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在【yīn ér zài】焊接制作上所面临的主要难点和问【diǎn hé wèn】题也有【tí yě yǒu】很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。