来源:洲翔 发布日期 2025-11-23 14:56:16 浏览:-一、箱型梁简介
箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。


二、箱型梁生产线的制作工艺流程
1、数控切割机下【gē jī xià】料,切割出2条底板【bǎn】、2条腹板【tiáo fù bǎn】、多块隔板【bǎn】。
2、底板开坡口,腹板开坡口和电渣焊切口。此工序可采用【kě cǎi yòng】小型切【xiǎo xíng qiē】割机【gē jī】(小乌龟)切割和【qiē gē hé】手工切割【gē】,推荐采用铣边机铣削坡口。
3、用隔板组装机制做隔板,制作好【zhì zuò hǎo】的隔板【de gé bǎn】留有2条电渣焊焊道。
4、用行车将1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机的【tǐ jī de】辊道上。
5、将制作【jiāng zhì zuò】好的隔【hǎo de gé】板按设计位置摆放到底板上【dǐ bǎn shàng】,并点焊固定。
6、手工调节好辊道上对中装置【zhōng zhuāng zhì】的位置【de wèi zhì】,将【jiāng】2条腹板用行车吊放到底板上【dǐ bǎn shàng】并靠在对中装置【zhōng zhuāng zhì】上。
7、移动U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机,依次在每一块【měi yī kuài】隔板处对腹板【duì fù bǎn】进行侧【jìn háng cè】向夹紧【xiàng jiá jǐn】,使腹板【shǐ fù bǎn】紧靠隔板,对好位置后进行点焊固定,直至将腹板与【fù bǎn yǔ】每一块【měi yī kuài】隔板贴紧为止。
8、通过辊道将组对好的U形工件输送到【shū sòng dào】隔板焊接区,并用【bìng yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻向【jiàn fān xiàng】两边的工件架上,对隔板【duì gé bǎn】与腹板的焊缝进行焊接操作。
9、将焊接好隔板的【de】U形工件【xíng gōng jiàn】再送回到【dào】U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机的【de】辊道上。
10、用行车将另1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到U形工件【xíng gōng jiàn】上,用U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机将【tǐ jī jiāng】上底板【shàng dǐ bǎn】压紧并点焊固定。
11、通过辊【tōng guò gǔn】道将组对好的【duì hǎo de】箱形工件输送到打底焊区【hàn qū】,并用180度【dù】翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度【dù】,并移动到第1台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件架上【jià shàng】,使工件腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放置,对腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接。
12、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的【de】2条焊缝后,再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转180度【dù】,并移动【bìng yí dòng】到第【dào dì】2台打底焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,对另一腹板面的【de】2条焊缝进行气保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接。
13、打底焊完成后【wán chéng hòu】,用【yòng】180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上,通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送到电渣焊区。
14、用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度并移动到电渣焊【diàn zhā hàn】下方的工件架上,对每一【duì měi yī】个电渣【gè diàn zhā】焊口进行电渣焊【diàn zhā hàn】操作,直至完成所有电渣焊【diàn zhā hàn】口的焊【kǒu de hàn】接【jiē】。
注:电渣焊区配备了2台电渣【tái diàn zhā】焊机,可以根【kě yǐ gēn】据焊接工艺要【gōng yì yào】求进行对称焊接,每台电渣【tái diàn zhā】焊机每次可【měi cì kě】同时焊接2个电渣焊口【hàn kǒu】。
15、电渣焊完成后,用【yòng】90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送到埋弧焊区。
16、用180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度,并移动【bìng yí dòng】到第1台埋弧焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,对腹板面的2条焊缝进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作【zuò】。
17、焊接完【hàn jiē wán】一个腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用【zài yòng】180度【dù】翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度【dù】,并移动到第2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件架上,对另一腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作。
18、埋弧焊【mái hú hàn】完成后,用【yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度后落放到辊道上,通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送到焊缝检验区,对焊缝【duì hàn féng】进行检验和补焊。
19、通过辊道将箱形工件【xíng gōng jiàn】输送到【shū sòng dào】端面铣削区,对工件【duì gōng jiàn】的端面进行铣【jìn háng xǐ】削操作。
注【zhù】:端面铣【duān miàn xǐ】削区的配置可以是【yǐ shì】2台端面铣【duān miàn xǐ】也可以是【yǐ shì】1台端面铣【duān miàn xǐ】。
如果是【rú guǒ shì】2台端面铣配置【xǐ pèi zhì】,需要配置升降辊道和【gǔn dào hé】移钢机,这样工件可以【jiàn kě yǐ】不用掉头就可【tóu jiù kě】以铣削2端面。
如果是【rú guǒ shì】1台端面铣配置【xǐ pèi zhì】,则无需配置辊道和移钢机,此时端面铣和【miàn xǐ hé】前面的【qián miàn de】焊接工序没有直接的【zhí jiē de】联系,工件需要用行车吊放工件,并需要掉头铣削【xuē】2个端面。
20、端面铣【duān miàn xǐ】削后的【xuē hòu de】工件还要进行支撑板(牛腿)的焊接【de hàn jiē】、抛丸清理和对【lǐ hé duì】接接长等操作。
